新手如何解决3D打印常见问题

阅读量：100 2024-12-01 12:10:28

作为一个刚刚接触3D打印不久的新手，在打印模型的时候，经常会有一系类打印问题的状况出现，这其中有软件方面的问题，也有硬件方面的问题，那么在打印模型的过程中可能会遇到过许多不同的问题，那该如何解决呢？今天云图创智带大家了解一下新手在接触3D打印机常见的几个问题

结合小编自己的失败经验，整理了关于打印模型时常见的问题，一起来看看吧！

1、作为一个非专业的人员如何把平台正确调平?

一般机器从商家发出时已经调平。

如果需要调平，首先需要将机器打开，将x、y、z三轴归位后，先将喷嘴在平台四个角大概距离边缘50px处，进行调整，大概此处距离平台有0.1mm距离。就是一张纸厚度，当平台四周距离喷嘴距离调整好后，再横向移动X轴看喷嘴距离平台效果。

2、遇到喷头不能顺利挤料，甚至被卡住没办法顺利挤料怎么办？

先检查挤丝电机转向是否正确，也可能是挤出头堵塞，可以尝试按以下步骤解决：

①通过操作软件把喷头关闭，再移开喷头离开打印中的模型。

②把原料从喷头上扒开，防止进一步堵塞。

③把喷嘴残留的塑料清走。

④开启喷头工作，等喷头里面的材料融化后喷出。

⑤把新材料耗材插入喷头。

注意：在处理的时候一定要先把原料从喷头上拔开，在开启喷头加热情况下进行的，否则会导致堵塞更加严重。若无法解决，建议换喷头;

3、眼看3D打印成品大功告成，但打完的模型拿不下来怎么办？

这个问题是由于机器打印空间温度过高，应该使机器打印空间冷却几分钟后再用配置的工具取下成品。

如果平台可以加热，可以把平台的温度调试到50到70度之间，加热三分钟左右，稍微一凉，就可以轻松取下我们打印的模型。注意：打印完之后如果强行取下成品，可能造成成品变形或者灼伤手部。强行掰掉会损坏平台精度。

也可以直接安装PEI板，取模更轻松。

4、打印完发现顶层出现孔洞或缝隙是什么原因怎么解决呢？

①：填充率太低。打印件内部的填充，会变成它上面层的基础。打印件顶端的实心层，需要在这个基础打印。假如填充率非常低，那填充中将有很多空的间隙。（例如，你只应用10%的填充率，因此打印件里边，剩余90%将是中空的。这将会造成实心层，需要在特别大的中空间隙上打印。）

解决：假如你试过增多顶端实心层的数量，而你在顶端依然能见到间隙，提议可以尝试增多填充率，来看看是间隙能否会消失。（例如，你的填充率，以前设置的是30%，尝试用50%的填充率，因为如此，可以提供更佳的基础，来打印顶端实心层。）

②：顶层层数太少打印部件的顶层假如厚度过小，也很有可能出现孔洞或缝隙。

解决：在软件中添加顶层层数。

5、我们打印拼装应该如何打印细节的小模型呢？

① 打印速度不是越慢越好，打印速度30mm/s是合适保证精度的速度。

② 小模型不用加支撑，如果打印过程中模型悬空部分如果不长，悬空是可以通过喷嘴的移动速度和吐丝打印出来的，加过支撑反而对于小模型来说更难处理。

③ 小而精心的模型难处理，FDM拉丝和镂空支撑部分会不光滑。

④ 因为处理起来不容易，最好不要打印过于精细小的模型。

6、打印到一半出现错位现象怎么确定原因呢？

首先要确认使用的是脱机打印还是联机打印；

脱机打印的一般情况是打印模型错位：一是电机线或皮带有问题；二是电机线或开关信号受干扰。建议多打印几个不同的模型看看，不行就更换新线。

联机打印有可能是收到通信异常影响，比如通信突然中断等。